Blondel déploie 6 robots Scallog pour augmenter sa productivité

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Le groupe Blondel déploie 6 robots goods-to-person de Scallog sur son site de Rochefort avec 160 étagères. Il espère augmenter la productivité de 30%, réduire les erreurs de picking, sans provoquer de troubles musculo-squelettiques. (Photo Blondel)

Depuis sa création en 1956, le groupe Blondel offre des services logistiques autour de quatre pôles d’activités complémentaires : logistique classique, e-commerce, industrie et transport. Basés sur 35 sites représentant 300 000 m² de surface d’entreposage dont 12 sont dédiés à la logistique industrielle en France, au Maghreb et au Canada, les 2 300 collaborateurs du groupe Blondel servent plus de 300 clients issus de l’ensemble des secteurs industriels : aéronautique, agro-alimentaire, automobile, cosmétique, grande distribution, énergie… En forte croissance, son chiffre d’affaires a atteint 240 millions d’euros en 2021 et devrait être de 300 millions en 2023. Son site de Rochefort est un entrepôt in situ réservé à une usine du groupe Airbus dont l’activité est actuellement particulièrement élevée. Le volume de picking s’accroissant, il était nécessaire de trouver une solution afin de préserver les ressources humaines. L’entreprise déploie ainsi cet été les robots goods-to-person de Scallog est déployée pour accroître l’efficience du site.

6 robots pour déplacer 160 étagères

Le site de Rochefort s’éténd sur 12 000 m2 et dispose d’un effectif de 120 collaborateurs pour gérer en moyenne 160 000 réceptions et un million de servitudes par an. Durant l’hiver 2021, le groupe a recherché une solution d’automatisation qui lui assure d’accélérer ses opérations de picking, tout en améliorant la productivité et les conditions de travail de ses opérateurs dans le cadre d’une démarche RSE. Face à une volumétrie importante, il s’agissait de limiter la pénibilité des opérations, de supprimer un maximum de déplacements et de prévenir au mieux les troubles musculo-squelettiques et le stress. Enfin, Blondel voulait éviter le travail en horaires atypiques, source de perturbations et de troubles.

Pour cela, il a créé un nouvel entrepôt automatisé de 700 m² avec deux stations de préparation qui accueille six robots Boby capables de déplacer un total de 160 étagères vers les préparateurs. Blondel espère multiplier sa productivité par trois, augmenter sa surface de stockage de 30% et réduire de manière drastique les erreurs de picking.

Bertrand Lemaire 
Article original sur le site de notre publication sœur CIO.
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